ПК. Безопасная эксплуатация складского оборудования. Техническое освидетельствование стеллажей

Описание

Стеллаж (от нем. Stellage) — складское специализированное мебельное оборудование для хранения предметов/грузов, состоящее из металлических стоек, балок и поперечных балок либо многоярусных настилов (полок), закрепленных на балках, либо состоящее из закреплённых на стойках консолей (консольные стеллажи).

В соответствии с ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия» п.3.1.: Стеллаж — стационарная сборно-разборная многоярусная конструкция, предназначенная для хранения тарных и штучных грузов.

Требование по обучению лиц, назначенных руководством эксплуатирующего предприятия в качестве ответственного за эксплуатацию стеллажей, предписано ГОСТом Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»:

п.10.1. «Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей…»

п. 10.3.1. «… специалисты, аттестованные на знание требований настоящего стандарта».

Сотрудники организаций, проводящие полное техническое освидетельствование, должны быть аттестованы на знание требований настоящего стандарта и иметь подтвержденную квалификацию для выполнения визуально-измерительного контроля.

Цель обучения – получить актуальные знания, которые работнику позволят понять и изучить принципы и положения по эксплуатации и техническому освидетельствованию стеллажей, чтобы повысить эффективность работы склада.

Таким образом работодатель (предприятие):

• заботится о правильной эксплуатации оборудования и о здоровье своих работников;
• предотвращает аварийные ситуации, например, падение стеллажей на складе.
• экономит финансовые средства компании, в виду отсутствия необходимости оплачивать штрафы и возмещать ущерб пострадавшим при несчастных случаях;
• обеспечивает должную безопасность для своих клиентов, повышает имидж компании

К работе со стальными сборно-разборными стеллажами до 16 метров, которые предназначаются для хранения тарных и штучных грузов в помещениях, могут быть допущены только лица, не имеющие никаких медицинских противопоказаний, и могут работать на высоте.

В 2017 году вступил в силу ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия» (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.01.2017г. № 6-ст), который заменил ГОСТ Р 55525-2013. В новом стандарте значительно расширена терминологическая база, приведены актуальные требования к обеспечению безопасности при изготовлении, установке и эксплуатации складского оборудования, а именно сборно-разборных стеллажных систем. Курсы повышения квалификации познакомят специалистов с ГОСТ Р 55525-2017 и другими отраслевыми документами, научат соблюдать установленные в них требования на практике. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности стеллажей.

Также введен в действие ГОСТ Р 57381-2017 Национальный стандарт Российской Федерации. Складское оборудование. Стеллажи полочные. Общие технические условия» (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.01.2017г. № 7-ст).

В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Учебный курс ‘ПК. Безопасная эксплуатация складского оборудования. Техническое освидетельствование стеллажей‘ подготовлен в соответствии со следующими документами

• ГОСТ Р 55525-2017 Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия
• Приказ Минобрнауки России от 01.07.2013г. № 499 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным профессиональным программам»

Учебный курс ‘ПК. Безопасная эксплуатация складского оборудования. Техническое освидетельствование стеллажей‘ необходим для следующих категорий сотрудников

• руководители (директора) складских комплексов, специалисты складской логистики и административно-технический персонал;
• руководители организаций современных складских комплексов;
• лица, ответственные за эксплуатацию стеллажей на складе (складском комплексе) — начальники смен, заместители начальников складов, начальники складов, кладовщики.
• работники, задействованные при работе и обслуживании сборно-разборных стеллажей, не превышающих в высоту 16 метров, на которых хранятся тарные и штучные грузы, массой не больше 1,5 т.;
• сотрудники, осуществляющие обслуживание напольной штабелирующей техникой, используемой в закрытых помещениях

Порядок и периодичность

Повышение квалификации для безопасной эксплуатации складского оборудования и технического освидетельствования стеллажей специалистам необходимо проходить 1 раз в 5 лет.

Ответственность

Работодатель обязан направлять на повышение квалификации работников, если это является условием выполнения конкретных видов деятельности (ч. 4 ст. 196 ТК РФ).

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.

В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

• о приостановке деятельности до исполнения предписания;
• о назначении даты исполнения предписания;

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.

Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.

Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.

Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.